Válvula de compuerta soldada a tope API 600 (Z61): clase 600, extremos ASME B16.25 BW, NPS 2"–42"

Esta válvula de compuerta de acero fundido API 600 tiene una configuración de extremo soldado a tope (BW), denominada modelo Z61 en el sistema de modelo nacional chino. La válvula es de vástago ascendente OS&Y, diseño de casquete atornillado con cuña flexible y asiento trasero, en ASTM A216 WCB con cuerpos opcionales CF8 (304) o CF8M (316) para servicio corrosivo. Los extremos soldados a tope son según ASME B16.25, cara a cara según ASME B16.10, clasificaciones de presión y temperatura según ASME B16.34. La válvula ha sido probada según API 598 y, previa solicitud, se encuentran disponibles pruebas no destructivas de radiografía (RT), líquidos penetrantes (LP) y partículas magnéticas (MT) para los extremos soldados y las secciones críticas del cuerpo.

Solicitud

Las válvulas de compuerta soldadas a tope se especifican comúnmente en servicios de tratamiento de agua, petróleo y gas, petroquímicos y de tuberías, particularmente cuando la línea debe soldarse en lugar de atornillarse, donde la alta presión o el servicio amargo hacen que una junta de junta sea indeseable, o donde una línea enterrada o inaccesible requiere una conexión sin juntas. Para servicio amargo, la válvula se puede suministrar según NACE MR0175 / ISO 15156 a pedido; Los extremos soldados a tope se especifican con frecuencia junto con el cumplimiento de NACE porque la junta soldada elimina la junta de brida como posible vía de fuga.

Estándares

Diseño y Fabricación:Válvula de compuerta de acero fundido según API 600 o API 6D.
Inspección y prueba:API 598, API 600 o API 6D.
Dimensión final BW:ASME B16.25.
Cara a cara y de punta a punta:ASME B16.10.
Clasificaciones de presión-temperatura:ASME B16.34.

Detalles rápidos

1.Tipo:Válvulas de compuerta BW, modelo Z61
2.Diseño:OS&Y, capó atornillado, diseño de cuña flexible
3.Rango de tamaño:2" a 42" (DN50 a DN1050)
4.Clasificación de presión:Clase ASME 600LB/600#
5.Materiales disponibles en:WCB, LCB, CF8, CF8M, CF3, CF3M, WC6, WC9, C5, C12 o equivalente
6. Hay varios materiales de acabado disponibles para adaptarse a diferentes condiciones de servicio.
7.Solenoide:Manual, volante, accionado por engranajes.
8.Requisito especial:NACE MR0175 bajo petición
9.Pruebas especiales:RT, LP, MT

Notas de selección: BW versus bridadas, opciones de END y servicio amargo

Cuándo elegir soldadura a tope en lugar de brida:Los extremos soldados a tope (BW) se especifican cuando la línea se va a soldar en lugar de atornillar en la conexión de la válvula. Las ventajas son: al no tener bridas, no hay fugas en las juntas de las juntas, no es necesario apretar los pernos y la envolvente general de la línea es más pequeña; también elimina una ruta potencial de fuga a alta presión o en servicio amargo. La soldadura a tope es común en líneas de gas amargo y de alta presión, en tuberías enterradas o submarinas donde las uniones bridadas no son accesibles y en la construcción de tuberías donde toda la línea está soldada. Las conexiones bridadas siguen siendo preferibles cuando se espera retirar la válvula para mantenimiento sin cortar la línea.

Ensayos no destructivos RT, LP y MT:la válvula está probada según API 598 como estándar. A pedido, se pueden aplicar pruebas no destructivas adicionales a la preparación del extremo soldado y a las secciones críticas del cuerpo.RT (radiografía)Utiliza rayos X o rayos gamma para detectar defectos internos como porosidad o inclusiones.LP (líquido penetrante)utiliza un líquido penetrante para revelar defectos que rompen la superficie.MT (partícula magnética)Utiliza partículas magnéticas para revelar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales ferromagnéticos. Para una válvula de compuerta BW, estas pruebas generalmente las especifica el proyecto en la preparación del extremo soldado y en cualquier sección de fundición crítica, y los informes de las pruebas se suministran con el certificado de material. El alcance específico de END se confirma con las especificaciones del proyecto en el momento de realizar el pedido.

Elección de equipamiento en la versión WCB: Recorte 1(asiento de 13Cr y cuña de 13Cr) es la selección estándar para servicio general no corrosivo.Recorte 5(Estelita en las superficies de sellado del asiento y la cuña) se prefiere cuando se requiere resistencia a la erosión y al desgaste, como en tareas de estrangulamiento o líneas de alta velocidad.Recorte 8(cuña de 13Cr con asiento STL) es una especificación intermedia que se solicita con frecuencia en los programas de líneas de refinerías y petroquímicas. Para servicio amargo, está disponible el cumplimiento con NACE MR0175 / ISO 15156; la H₂S presión parcial, temperatura de funcionamiento, CO₂El contenido y la concentración de cloruro de las condiciones de su línea son necesarios para confirmar la especificación correcta del material y la dureza antes de la producción.

Características

1. Estilo de junta del capó
La junta enrollada de acero inoxidable + grafito flexible se utiliza para la válvula de compuerta Clase 600.

2. Sello de embalaje
Como es habitual, se utiliza grafito flexible como material de embalaje. También se puede utilizar PTFE o material de embalaje combinado si lo solicita el cliente.

3. Conexión del cuerpo y el capó
Las válvulas de compuerta Clase 600LB generalmente están conectadas con un diseño de casquete atornillado.

4. Asiento
Para las válvulas de compuerta de acero al carbono, el asiento suele ser de acero forjado. La superficie de sellado del asiento está soldada con una aleación dura especificada por el cliente. Para la válvula de compuerta de acero inoxidable, el asiento es integral con el cuerpo o se puede mecanizar directamente después de soldar una aleación dura.

5. Diseño del disco
Las válvulas de compuerta NPS ≥ 2 son de compuerta de cuña flexible.

6. Diseño del asiento trasero
Todas las válvulas de compuerta tienen un diseño de asiento trasero. En la mayoría de los casos, la válvula de compuerta de acero al carbono está equipada con un asiento trasero renovable. Para la válvula de compuerta de acero inoxidable, el asiento trasero se mecaniza directamente en el casquete o se mecaniza después de soldarlo.

7. Diseño del vástago
El vástago tiene un diseño integral forjado. El diámetro mínimo del vástago será el requerido por la norma.

8. Tuerca del vástago
Por lo general, la tuerca del vástago está hecha de ASTM A439 D2. También puede estar fabricado en aleación de cobre u otros materiales si lo solicita el cliente.

9. Operación
Generalmente se utiliza un volante manual o una caja de engranajes cónicos para operar la válvula de compuerta.

Lista de materiales y piezas de válvula de compuerta de acero fundido (Clase 600LB)

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Parte No. 17 Tuerca del vástago: la fuente original enumera "A439 02" en la columna CF8; corregida a A439 D2 para que coincida con las otras columnas. Partes No. 9 y 21: la fuente original tenía "ASTMA193" sin espacio, corregido a "ASTM A193" en todas partes. Confirmar con el certificado de material antes de la publicación.

Dimensiones de la conexión principal: Clase 600LB, extremos BW (mm)

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Dimensiones en mm. L = dimensión de extremo a extremo para extremos BW según ASME B16.10. La tabla de dimensiones de esta página enumera únicamente la serie BW; para dimensiones cara a cara RF / RTJ de la misma válvula Clase 600, consulte la página Clase 600 RF/RTJ. NPS 38 y 40 no figuran en la serie de dimensiones original Clase 600 BW.

Preguntas frecuentes